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数控铣床X轴定位精度不稳定的原因分析及应对措

时间:2017-02-06 10:18?? 作者:AG8九游会数控机床 点击:
数控铣床X轴定位精度不稳定的原因分析及应对措施
 
原因分析:在数控铣床系列产品中, X(纵)轴行程是三个座标中最大的一向。该向定位精度的稳定性也较其它两项差,分析该向驱动的结构特点,原因如下:
①万能铣械传动间隙→导致死区误差、加大定位误差;
②传动系统的刚度低→加大定位误差;
③伺服刚度低→反映在干扰力作用下,系统的抵抗能力低;
④导轨及传动副的摩擦力大→导致死区误差,加大定位误差;
⑤减速系统的转动惯量大→加大定位误差;
⑥万能铣械传动的综合拉压刚度低→加大定位误。
 
数控铣床应对措施:消除万能铣械传动间隙。
①皮带与轴的联接,采用弹性锥套无隙联接,确保正反转无间隙。注重采购过程的质量监控,确保带轮齿形与皮带齿形相唿合,减小啮合间隙;确保锥套具有较好的弹性,内外锥面接触良好;
②在结构和传动允许的条件下,改皮带传动为电万能工具铣轴与滚珠丝杆通过弹性联轴节直传,简化了传动环节,消除该环节的传动间隙。
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